-----------斷橋鋁門窗施工 斷橋鋁門窗安裝 陽(yáng)光房設(shè)計(jì) 北京封陽(yáng)臺(tái)----------

隔熱斷橋鋁門窗的生產(chǎn)工藝是怎么樣的？

答：
　  國(guó)內(nèi)的隔熱斷橋型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無(wú)論是引進(jìn)國(guó)外的或國(guó)產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開(kāi)齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開(kāi)齒、穿條同步進(jìn)行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時(shí)間。工藝流程為：型材上操作平臺(tái)→貼保護(hù)膜→開(kāi)齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。
 (1)第一道工序主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽(yáng)極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過(guò)穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。
 (2)第二道工序是貼保護(hù)膜，主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過(guò)程中不被損壞。
 (3)開(kāi)齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過(guò)輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。目前國(guó)內(nèi)對(duì)齒道深度沒(méi)有具體規(guī)定，但在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T建筑隔熱鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)中．規(guī)定了其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度值(見(jiàn)表1)，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過(guò)輥壓緊連接在一起。
 (4)穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過(guò)穿條設(shè)備穿入已開(kāi)好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過(guò)輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起。
 (5)隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過(guò)混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱。高分子主鏈上含有許多重復(fù)的基團(tuán)的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導(dǎo)率特別低，有優(yōu)越的聲學(xué)性能、電學(xué)性能和耐化學(xué)作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。
 (6)包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。

斷橋鋁門窗與洞口墻體連接部位滲水原因？

答：
1、墻體洞口足寸不符合設(shè)計(jì)要求，造成斷橋鋁門窗外形足寸與墻體間的間隙超過(guò)規(guī)定范圍，太小的間隙造成無(wú)法充填材料，過(guò)大的間隙使門窗難以固定且充填不實(shí)易產(chǎn)生裂縫等。

2、對(duì)于有轉(zhuǎn)角或連通形式的門窗，位于轉(zhuǎn)角或連通部位的連接桿件的上部沒(méi)有進(jìn)行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進(jìn)入室內(nèi)。陽(yáng)光房 塑鋼門窗

3、斷橋鋁門窗與洞口的固定連接不牢，使門窗在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生移動(dòng)而使密封材料產(chǎn)生裂縫。

4、斷橋鋁門窗安裝完畢之后沒(méi)有在門窗外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封，或密封失效。

5、斷橋鋁門窗與洞口墻體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標(biāo)號(hào)不對(duì)或配比不合格。

6、充填材料沒(méi)有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空谷現(xiàn)象或裂縫。

7、固定斷橋鋁門窗框的調(diào)整墊塊殘留于門窗框內(nèi)，或拆除后沒(méi)有再進(jìn)行二次充填。
      所以在安裝的時(shí)候一定要格外注意哦，好多的漏水現(xiàn)場(chǎng)都是安裝的時(shí)候沒(méi)有處理好密封造成的，所以說(shuō)七分制作，三分安裝呢，最后還是取決于那三分的安裝，這樣斷橋鋁門窗才算完美。