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隔熱斷橋鋁門窗的生產工藝是怎么樣的？

答：
　  國內的隔熱斷橋型材生產線，主要生產工藝技術是采用“輥壓嵌入式”，無論是引進國外的或國產設備，均是采用“三步法”生產程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業在研究“兩步法”生產程序，將開齒、穿條同步進行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。
 (1)第一道工序主要是檢驗型材表面質量及尺寸規格。內、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內、外雙色鋁合金門窗。
 (2)第二道工序是貼保護膜，主要保護型材表面質量在加工、搬運過程中不被損壞。
 (3)開齒是關鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質塑料膠條，使其固定在一起。目前國內對齒道深度沒有具體規定，但在行業標準JC/T建筑隔熱鋁合金型材標準中．規定了其抗拉強度和抗剪強度值(見表1)，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。
 (4)穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條，通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內，然后又通過輥壓設備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質塑料膠條輥壓在一起。
 (5)隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內自然發泡。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復的基團的高分化合物，統稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低，有優越的聲學性能、電學性能和耐化學作用性能。發泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。
 (6)包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。

斷橋鋁門窗與洞口墻體連接部位滲水原因？

答：
1、墻體洞口足寸不符合設計要求，造成斷橋鋁門窗外形足寸與墻體間的間隙超過規定范圍，太小的間隙造成無法充填材料，過大的間隙使門窗難以固定且充填不實易產生裂縫等。

2、對于有轉角或連通形式的門窗，位于轉角或連通部位的連接桿件的上部沒有進行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進入室內。陽光房 塑鋼門窗

3、斷橋鋁門窗與洞口的固定連接不牢，使門窗在風荷載作用下產生移動而使密封材料產生裂縫。

4、斷橋鋁門窗安裝完畢之后沒有在門窗外側與墻體的連接部位進行密封，或密封失效。

5、斷橋鋁門窗與洞口墻體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標號不對或配比不合格。

6、充填材料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空谷現象或裂縫。

7、固定斷橋鋁門窗框的調整墊塊殘留于門窗框內，或拆除后沒有再進行二次充填。
      所以在安裝的時候一定要格外注意哦，好多的漏水現場都是安裝的時候沒有處理好密封造成的，所以說七分制作，三分安裝呢，最后還是取決于那三分的安裝，這樣斷橋鋁門窗才算完美。